ちょっとそこに、仲間の蒸留所と愛好家！私はまだサプライヤーチームの継続的なコラムの一部です。今日、私は非常に重要なことについてチャットしたいです。
まず、連続列がまだ何であるかを簡単に理解しましょう。あなたがより多くを学ぶことができるので、まだ連続列ここ、継続的な蒸留を可能にする機器です。バッチの静止画とは異なります。なぜなら、バッチ間で停止して開始することなく走り続けることができるからです。これにより、ウォッカやジンのような大量のスピリットを生産する必要がある商業業務に最適です。
定期的なメンテナンスコスト
メンテナンスコストの最も重要な部分の1つは、日常のチェックと維持から得られます。あなたがあなたの車をオイル交換と調整のために連れて行くように - アップすると、連続的なコラムは依然として定期的な注意が必要です。
クリーニング
クリーニングは絶対に必須です。時間が経つにつれて、あらゆる種類のものが静止画の内側に蓄積する可能性があります。蒸留プロセスで使用される水からのミネラル堆積物、または発酵マッシュからの残留物がある可能性があります。まだ連続的な列の場合、特定の数の生産が実行された後、通常、それをきれいにする必要があります。クリーニング用品のコストは異なる場合があります。あなたの静止画のサイズとあなたが扱っている汚染物質の種類に応じて、数ドルから数百の費用がかかる可能性のある専門のクリーニングエージェントのようなものが必要です。そして、労働を忘れないでください。あなたがそれを自分でやっているなら、それはあなたの時間です。しかし、あなたが誰かを雇うなら、それは追加のコストです。平均して、媒体のサイズのコマーシャルの場合市販の銅の柱はまだ、あなたは、供給と労働を組み合わせて、掃除セッションごとに約100ドルから300ドルを費やすかもしれません。
検査
定期的な検査も重要です。摩耗や裂け目、漏れ、または腐食の兆候を確認する必要があります。訓練を受けた技術者は、すべてが正常に機能していることを確認するために徹底的な検査を行うことができます。検査のコストは、静止画の複雑さと技術者の専門知識に依存する可能性があります。ウォッカまたはジンの生産でまだ使用されている標準的な連続コラムの場合、検査あたり約200ドルから500ドルを見ています。これは多くのように思えるかもしれませんが、大きな故障のコストと比較して、支払うのはわずかな価格です。
コンポーネントの交換コスト
メンテナンスコストのもう1つの大きな部分は、コンポーネントの交換です。連続列の静止画には、時間の経過とともに摩耗できるいくつかの重要なコンポーネントがあります。
列の梱包
カラムパッキングは、蒸気プロセスの効率を改善する蒸気 - 液体接触の表面積を増加させるために使用されます。時間が経つにつれて、梱包は詰まったり破損したりする可能性があります。列の梱包を交換するコストは、静止画の種類とサイズによって大きく異なります。小さいためにカラムはまだウォッカジン蒸留装置です、新しい梱包に約300〜800ドルを費やすかもしれません。より大きな産業用スケールの静止画の場合、数千ドルになる可能性があります。
熱交換器
熱交換器は、蒸留プロセスで熱を伝達する責任があります。彼らはファウルになったり、漏れを発症することがあります。熱交換器の交換は非常に高価です。中程度のサイズの連続列の基本的な熱交換器は、まだ約1,000ドルから3,000ドルの費用がかかる場合があります。そして、より複雑で高い効率の熱交換器を持っている場合、コストはさらに高くなる可能性があります。
バルブとポンプ
バルブとポンプも重要なコンポーネントです。それらは、静止画の液体と蒸気の流れを制御します。これらの部品が失敗したら、交換する必要があります。シンプルなバルブは約50ドルから200ドルの費用がかかりますが、高品質のポンプでは500ドルから2,000ドルを元に戻すことができます。
エネルギーとユーティリティコスト
メンテナンスについて話すとき、エネルギーとユーティリティのコストはしばしば見落とされますが、継続的なコラムを実行するための全体的なコストの重要な部分です。
蒸気または電気
ほとんどの連続柱は、蒸気または電気のいずれかを使用してマッシュを加熱し、アルコールを蒸発させます。蒸気のコストは、地元の蒸気料金とまだ必要な蒸気の量に依存します。電気を使用している場合、それはあなたの電気速度とあなたの静止画の消費量に依存します。平均して、中程度のコマーシャルの場合でも、エネルギーコストに1か月あたり数百ドルを費やすことがあります。
水
水は蒸留プロセスでの冷却に使用されます。一定の水が必要になり、水のコストは地元の水速に依存します。また、腐食やスケールの蓄積を防ぐために、水を処理するコストを考慮する必要があります。これは、特に継続的に実行している場合は、時間とともに合計することができます。
コストを節約するための予防保守
さて、良いニュースは、これらのメンテナンスコストを削減する方法があるということです。予防保守が重要です。定期的なメンテナンススケジュールに従うことで、大きな問題が大きくて高価な問題になる前に、小さな問題を捉えることができます。
たとえば、まだ定期的に掃除すると、コンポーネントを損傷する可能性のある汚染物質の蓄積を防ぐことができます。また、定期的な検査を行うと、完全に障害が発生する前に、摩耗した部品を特定して交換できます。これにより、長期的にはたくさんのお金を節約できます。
結論
したがって、ご覧のとおり、連続列のメンテナンスコストはまだ合計することができます。しかし、継続的な生産の利点と生産できるスピリットの質を考慮すると、それは価値のある投資です。継続的なコラムの市場にいる場合、またはメンテナンスのサポートが必要な場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたの蒸留操作を最大限に活用するのを助けるためにここにいます。あなたが小さなスケールのクラフト蒸留器であろうと大規模な商業生産者であろうと、私たちはあなたのニーズを満たすための専門知識と機器を持っています。あなたのビジネスに最適な結果を得るために協力する方法についての会話を始めましょう。
参照
- 蒸留ハンドブック：商業蒸留プロセスのガイド
- 蒸留装置のメンテナンスコストに関する業界レポート
